¡Bienvenido Mid-West Mechanical Parts!
En el caso de repetir el posicionamiento con precisión, como referencia de posicionamiento, pueden mejorar la precisión de sujeción y reducir la vibración durante el procesamiento.
Clasificación: Centros rotatorios (centros vivos);Centros integrales (puntos muertos)
Los centros vivos de precisión rotativa CNC de trabajo ligero se utilizan principalmente para procesar piezas de camisa de eje en tornos pequeños.El posicionamiento del orificio central hace que las piezas mecanizadas tengan una alta precisión dimensional.Los centros rotativos de trabajo liviano poseen alta precisión, alta velocidad rotatoria, son accesorios esenciales para trabajos de corte de alta velocidad en tornos pequeños de precisión.
Centros vivos de cono Morse CNC rotativo medio se utilizan principalmente para procesar piezas de manguitos de eje en tornos generales.Con la ayuda del posicionamiento del orificio central, las piezas mecanizadas tienen una alta precisión dimensional.
Centros en vivo de cono Morse CNC rotativo de servicio pesado se utilizan principalmente para procesar piezas de manguitos de eje en tornos más grandes.Debido a la gran carga, son adecuados para el corte de fuerza fuerte a alta velocidad.
Los centros vivos rotativos tipo bull-nose se utilizan principalmente para mecanizar piezas de casquillos y tubos en el torno.Hacen que las piezas mecanizadas tengan una alta precisión dimensional.
Los puntos muertos del cono Morse CNC se utilizan principalmente para tornos, rectificadoras y fresadoras para procesar piezas de ejes y casquillos.
Las puntas de carburo del cono Morse CNC tienen mayor dureza, por lo que poseen un mejor rendimiento de corte.
Los modelos de cono Morse tienen siete modelos MS0/MS1/MS2/MS3/MS4/MS5/MS6, cada diámetro nominal en secuencia es: 9.045, 12.065, 17.78, 23.825, 31.267, 44.399, 63.348.
Precisión: 0,01 mm (bajo carga cero)
Velocidades: Min.2000rpm
Material del cuerpo: 40Cr;HRC45-55
Material de la punta de carburo: YG8, HRC89
(punta de carburo o sin carburo opcional)
Grado de punta: 60
Muestra: disponible
Plazo de ejecución: 15-25 días
OEM: apoyo
Garantía: 6 meses
Embalado regularmente en cajas de cartón o plástico.
Los principales métodos de tratamiento de superficies de piezas mecánicas de precisión son: galvanoplastia, pulverización, pulido, anodizado, ennegrecimiento, etc.
La función es mejorar la apariencia, la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste de las piezas.Cada uno tiene su entorno y condición de utilidad únicos, ventajas y desventajas.
Puede elegir el tratamiento de superficie según sus necesidades.A continuación se muestran algunos métodos habituales que utilizamos.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Qué servicio puede hacer?
R: OEM/ODM.Muestras gratuitas disponibles después de la confirmación del precio, pero debe compartir el flete de la muestra.Producimos las piezas según el dibujo o la muestra de los clientes.Con respecto a la protección de la propiedad intelectual de los clientes, no vendemos el mismo producto de nuestros clientes a terceros.
P: ¿Qué datos debe proporcionar el cliente para una cotización precisa?
R: Los dibujos o muestras, cantidad, tolerancia, estándar, material, acabado superficial, otros requisitos especiales, etc.
P: ¿Cuáles son sus métodos de entrega?
R: DHL, EMS, UPS, transporte terrestre o marítimo disponible.
P: ¿Cómo se asegura el control de calidad?
R: Inspección completa con informe de prueba y certificado de composición de materiales para cada pedido y servicio posventa de 1 año para reparación o reemplazo gratuito de productos deficitarios.Tasa de reparación casi nula y productos defectuosos, todos los reemplazos o reparaciones son gratuitos.
P: ¿Cuál es su tiempo de entrega?
R: 10-30 días hasta la cantidad.
P: ¿Con qué tratamientos superficiales puede lidiar?
A: nitruro de titanio (TiN), TiCN, revestimiento de titanio, ennegrecimiento, carburizado, revestimiento de zinc, revestimiento de zinc, galvanización, placa de cromo, etc.
P: ¿cuál es su plazo de pago?
R: T/T, L/C, western Union, PayPal, etc.
En el caso de repetir el posicionamiento con precisión, como referencia de posicionamiento, pueden mejorar la precisión de sujeción y reducir la vibración durante el procesamiento.
Clasificación: Centros rotatorios (centros vivos);Centros integrales (puntos muertos)
Los centros vivos de precisión rotativa CNC de trabajo ligero se utilizan principalmente para procesar piezas de camisa de eje en tornos pequeños.El posicionamiento del orificio central hace que las piezas mecanizadas tengan una alta precisión dimensional.Los centros rotativos de trabajo liviano poseen alta precisión, alta velocidad rotatoria, son accesorios esenciales para trabajos de corte de alta velocidad en tornos pequeños de precisión.
Centros vivos de cono Morse CNC rotativo medio se utilizan principalmente para procesar piezas de manguitos de eje en tornos generales.Con la ayuda del posicionamiento del orificio central, las piezas mecanizadas tienen una alta precisión dimensional.
Centros en vivo de cono Morse CNC rotativo de servicio pesado se utilizan principalmente para procesar piezas de manguitos de eje en tornos más grandes.Debido a la gran carga, son adecuados para el corte de fuerza fuerte a alta velocidad.
Los centros vivos rotativos tipo bull-nose se utilizan principalmente para mecanizar piezas de casquillos y tubos en el torno.Hacen que las piezas mecanizadas tengan una alta precisión dimensional.
Los puntos muertos del cono Morse CNC se utilizan principalmente para tornos, rectificadoras y fresadoras para procesar piezas de ejes y casquillos.
Las puntas de carburo del cono Morse CNC tienen mayor dureza, por lo que poseen un mejor rendimiento de corte.
Los modelos de cono Morse tienen siete modelos MS0/MS1/MS2/MS3/MS4/MS5/MS6, cada diámetro nominal en secuencia es: 9.045, 12.065, 17.78, 23.825, 31.267, 44.399, 63.348.
Precisión: 0,01 mm (bajo carga cero)
Velocidades: Min.2000rpm
Material del cuerpo: 40Cr;HRC45-55
Material de la punta de carburo: YG8, HRC89
(punta de carburo o sin carburo opcional)
Grado de punta: 60
Muestra: disponible
Plazo de ejecución: 15-25 días
OEM: apoyo
Garantía: 6 meses
Embalado regularmente en cajas de cartón o plástico.
Los principales métodos de tratamiento de superficies de piezas mecánicas de precisión son: galvanoplastia, pulverización, pulido, anodizado, ennegrecimiento, etc.
La función es mejorar la apariencia, la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste de las piezas.Cada uno tiene su entorno y condición de utilidad únicos, ventajas y desventajas.
Puede elegir el tratamiento de superficie según sus necesidades.A continuación se muestran algunos métodos habituales que utilizamos.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Qué servicio puede hacer?
R: OEM/ODM.Muestras gratuitas disponibles después de la confirmación del precio, pero debe compartir el flete de la muestra.Producimos las piezas según el dibujo o la muestra de los clientes.Con respecto a la protección de la propiedad intelectual de los clientes, no vendemos el mismo producto de nuestros clientes a terceros.
P: ¿Qué datos debe proporcionar el cliente para una cotización precisa?
R: Los dibujos o muestras, cantidad, tolerancia, estándar, material, acabado superficial, otros requisitos especiales, etc.
P: ¿Cuáles son sus métodos de entrega?
R: DHL, EMS, UPS, transporte terrestre o marítimo disponible.
P: ¿Cómo se asegura el control de calidad?
R: Inspección completa con informe de prueba y certificado de composición de materiales para cada pedido y servicio posventa de 1 año para reparación o reemplazo gratuito de productos deficitarios.Tasa de reparación casi nula y productos defectuosos, todos los reemplazos o reparaciones son gratuitos.
P: ¿Cuál es su tiempo de entrega?
R: 10-30 días hasta la cantidad.
P: ¿Con qué tratamientos superficiales puede lidiar?
A: nitruro de titanio (TiN), TiCN, revestimiento de titanio, ennegrecimiento, carburizado, revestimiento de zinc, revestimiento de zinc, galvanización, placa de cromo, etc.
P: ¿cuál es su plazo de pago?
R: T/T, L/C, western Union, PayPal, etc.
